1、石頭濕度較大，易粘黏引發(fā)物料堵塞

如果原料水含量較多，粘度大，破碎后的石頭易粘附于篦板篩孔和襯板兩側(cè)，造成礦山破碎機(jī)械粉碎腔儲(chǔ)料量縮小，篩孔通過(guò)率變低，造成石頭物料堵塞。  

處置辦法：

可以在反擊襯板和入料口預(yù)先加熱，安裝烘干裝備，或許進(jìn)行日曬，以便減少石頭的水含量。

2、石頭過(guò)硬、過(guò)量或粒度過(guò)大

當(dāng)石頭莫氏硬度高，不易破碎，或給料粒度過(guò)了礦山破碎機(jī)械限定的大面積，在反擊襯板和板錘之間破碎不盡可能時(shí)，也會(huì)物料堵塞出料口。

處置辦法：

1)石頭在進(jìn)入粉碎腔之前，應(yīng)先明確該礦山破碎機(jī)械的應(yīng)用石頭，尤其是對(duì)石頭特性的要求，礦山破碎機(jī)械送料的正確;

2)投入粉碎腔內(nèi)的石頭不易過(guò)量，為此可以在送料口安裝一個(gè)電鈴及報(bào)警閃鈴燈以調(diào)整送料，已免投入過(guò)量的石頭造成物料堵塞;

3)對(duì)毛料進(jìn)行爆破后再投入粉碎腔內(nèi)，使石頭盡可能的符合或接近破碎要求，以已免石頭的物料堵塞。

3、給料速度過(guò)快，排料速度過(guò)慢

正常狀況下，給料速度和排料速度是均衡的，如果前者過(guò)快(機(jī)械負(fù)荷工作)或后者過(guò)慢，會(huì)造成豐富的石頭堵在機(jī)器內(nèi)部，從而就造成物料堵塞，使機(jī)械不能正常操作。  

處置辦法： 

1)已免機(jī)器負(fù)荷工作，應(yīng)根據(jù)機(jī)器的處置能力調(diào)整給料速度; 

2)在生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)即況，立即調(diào)改出料口大小，使破碎后的石頭可以順利排出，如果破碎的石頭出現(xiàn)改換，也應(yīng)該相應(yīng)的調(diào)改出料口的大小。

4、三角皮帶松動(dòng)，輸送動(dòng)能不足

礦山破碎機(jī)械是憑借三角皮帶將動(dòng)力輸送給槽輪來(lái)符合石頭破碎的目的，假如三角皮帶過(guò)松，就不能起到驅(qū)使槽輪的影響，影響石頭的破碎，或許使已破碎的石頭不能順利排除，引發(fā)物料堵塞。  

處置辦法：

在生產(chǎn)破碎過(guò)程當(dāng)中，留意觀察三角皮帶的繃緊度，如果有不當(dāng)，立即調(diào)整。

5、機(jī)械零件磨損

假如礦山破碎機(jī)械主要零件獲得磨損，石頭破碎成效不好也會(huì)造成物料堵塞現(xiàn)象。 

處置辦法：

要留意觀察零件的磨損狀況，立即替換嚴(yán)重磨損的零件，石頭的破碎成效，縮小石頭的物料堵塞。

6、機(jī)械的主軸遭到損害

主軸是礦山破碎機(jī)械各個(gè)零件正常操作的“命脈”，如果主軸受損，那機(jī)械各個(gè)零件都會(huì)獲得“牽連”而不能正常操作，從而使機(jī)械停止運(yùn)動(dòng)，造成石頭物料堵塞。 

處置辦法：

操作修護(hù)人員需多看重主軸的維護(hù)修護(hù)，潤(rùn)滑立即，做好維護(hù)，出現(xiàn)問(wèn)題立即處置，已免影響正常的生產(chǎn)。

7、操作不當(dāng)

物料堵塞引發(fā)的因素中有一部分是操作工人的失誤，可能對(duì)過(guò)程不了解或臨時(shí)的失誤造成物料堵塞。  

處置辦法：

機(jī)械操作工人應(yīng)通過(guò)嚴(yán)格的訓(xùn)練，合格之后才能上崗，不僅要了解機(jī)械的操作，也要了解整個(gè)生產(chǎn)線的過(guò)程，好比，使用前，要嚴(yán)格根據(jù)操作去開(kāi)動(dòng)機(jī)器，還要觀察V型皮帶是否松動(dòng)，已免因操作不當(dāng)而引發(fā)石頭物料堵塞的狀況。

8、粉碎腔設(shè)計(jì)不當(dāng)

粉碎腔是礦山破碎機(jī)械進(jìn)行石頭破碎破碎的主要“場(chǎng)所”，完成之后由底部排出，如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，石頭很輕易在粉碎腔底部引發(fā)物料堵塞。  

處置辦法：

可以修改粉碎腔，選擇曲線型粉碎腔，即粉碎腔的嚙角從上向下漸漸減小，這類粉碎腔型便于已破碎的毛料向落，還可使細(xì)小的石頭從破碎區(qū)內(nèi)自由排出機(jī)外，使石頭可以順利排除，縮小石頭的物料堵塞，為已免機(jī)械設(shè)計(jì)不當(dāng)引發(fā)各種問(wèn)題，客戶選擇有保護(hù)的大廠商的機(jī)器。