錘式破碎機是直接將很大粒度為600-1800毫米的石頭破碎至25或25毫米以下的一段破碎用碎石機。

錘式破碎機應(yīng)用在在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等莫氏硬度的石頭，如石塊、爐渣、焦碳、煤等石頭的二段破碎和整型破碎操作。

錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎石頭操作的，錘式破碎機工作時，電機驅(qū)使轉(zhuǎn)子作高速操作，石頭均勻的進入碎石機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂石頭致石頭被破碎，此時，石頭本身的重力影響使石頭從高速操作的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，過篩網(wǎng)目數(shù)的石頭阻留在蓖條上繼續(xù)獲得錘子的撞擊和粉碎，直到破碎至所需出料粒度后通過蓖條排出機外。

錘式破碎機的操作規(guī)程

安裝和操作錘式破碎機，所需須的技術(shù)和了解它的相關(guān)原理，如此可以已免因技術(shù)不到位，操作不老練而造成的嚴重的后果，錘式破碎機主要是由箱體、錘頭、轉(zhuǎn)子、反擊襯板和蓖條組合，在較好的天氣里，讓我們?yōu)榇竽X補充些成熟知識，了解如何安裝和操作錘式破碎機機械。

由于錘式破碎機是通過高速操作錘頭來破碎石頭的，因此須嚴格要求基礎(chǔ)和操作軸的安裝程度，其誤差通常小于0.5/1000毫米，軸向小于0.1/1000毫米。

在使用操作項目中，要按時的對襯板、錘頭和蓖條進行觀察，假如錘頭磨損嚴重，就要立即替的，但錘頭的替換須要根據(jù)相對位置成對對調(diào)，否則會引發(fā)轉(zhuǎn)子操作不均衡而影響正常生產(chǎn)；要時，可以用合金焊條堆焊修復(fù)，然后再次使用。

假如軸承座內(nèi)使用的是稀油潤滑，就要每工作8h后，再添一次油，油面高度要在很低的一個滾珠位置，此時要每三個月新的潤滑油脂，謹記，軸承溫度不可過70度，否則會出現(xiàn)難免的無意，在調(diào)整錘式破碎機錘頭和蓖條之間的空間時，可根據(jù)破碎粒度的要求，選擇蓖條底部兩偏心輪調(diào)改。